Время работы:
с 8:00 до 20:00 без выходных
Размер
8x9
Площадь
130 м2
Этажность
1.5 этажа
Срок строительства
1-1,5 месяца
от 1 930 000 руб
от 1 980 000 руб
Под ключ
Материал камерной сушки. С чистовой отделкой

Каркас 100мм
Толщина стены 100мм
от 2360000 руб

Каркас 150мм
Толщина стены 150мм
от 2620000 руб

Каркас 200мм
Толщина стены 200мм
По запросу
Фундамент

Свайно-винтовой
Диаметр 108мм, длинна 2.5м, толщина стенки 4мм, оголовок 200х200мм
от 140000 руб

ЖБ Сваи
150х150х3000мм, металлический оголовок 250х250мм
от 168000 руб

Опорно-столбчатый
Цементно-песчаный полнотелый блок 20х20х40см
По запросу
Кровля

Ондулин
Красный, коричневый, зеленый, графит
По запросу

Профлист
Кровельный профилированный лист 0.45мм. МП20
По запросу

Металлочерепица
Monterrey 0.45мм. Полный комплекат со всеми доборными элементами
от 270000 руб
Печь

Печь
Дымоход
Обрамление печи
Устройство слива

Слив в желоб
Уклон пола в сторону металлического желоба с водопринимаемой решеткой
По запросу

Проливной пол
По плитам OSB гидроизоляция пола Технониколь, желоб, слив в гофротрубу, съемные трапы из хвои
По запросу

Цементная стяжка
По гидроизоляции крепится армирующая сетка и заливается цементная стяжка 60мм, трап с сухим затвором
По запросу
Комплектация
Так выглядит вживую данный проект
Наше производство

Заготовка древесины
Производство профилированного бруса – это сложный технологический процесс, который начинается с тщательного отбора древесины в экологически чистых лесных массивах. Мы сотрудничаем исключительно с проверенными лесозаготовительными предприятиями Новгородской области, что гарантирует высокое качество исходного материала.
Заготовка древесины

Изготовление и обработка заготовок
Производство пиленого бруса представляет собой многоэтапный технологический процесс, начиная с первичной обработки древесного ствола. На первом этапе происходит тщательная очистка бревна от кроны и корневой системы, после чего осуществляется удаление поверхностных слоев древесины. Этот этап критически важен, поскольку внешние слои характеризуются повышенной влажностью, низкой устойчивостью к биологическому поражению и недостаточной прочностью.
Изготовление и обработка заготовок

Производство бруса
После первичной обработки бревно транспортируется в производственный цех, где осуществляется его комплексная механическая обработка на современном оборудовании. На данном этапе происходит формирование геометрических параметров изделия: задается необходимое сечение и конфигурация профиля. В современной деревообрабатывающей промышленности применяются два основных метода обработки древесины: Фрезерование – комплексный подход, при котором используется универсальное фрезерное оборудование. Данный метод позволяет выполнить полный цикл обработки, начиная с первичной распиловки и заканчивая финальной доводкой поверхности. Строгание – технология, реализуемая на специализированных пилорамах различного типа. В зависимости от производственных задач, могут использоваться установки с ленточными, дисковыми или рамными механизмами обработки. Каждый из этих вариантов имеет свои технологические особенности и преимущества.
Производство бруса

Сушка материала
Контроль влажности древесины – критически важный этап производства, требующий строгого соблюдения технологических параметров. Максимально допустимый уровень влажности материала не должен превышать 22%, что обеспечивает оптимальные условия для дальнейшей обработки и эксплуатации готового изделия. Процесс сушки древесины осуществляется двумя основными методами: Естественная вентиляция – экологически чистый способ, реализуемый на специализированных складских комплексах. Древесина выдерживается в особых условиях, обеспечивающих постепенное испарение влаги при естественном воздухообмене. Форсированная сушка – современный метод, применяемый в автоматизированных сушильных камерах. Данный способ позволяет точно контролировать параметры процесса и достигать необходимых показателей влажности в кратчайшие сроки.
Сушка материала

Профилирование
Финишная обработка профилированного бруса осуществляется на высокотехнологичном деревообрабатывающем оборудовании, которое обеспечивает безупречную гладкость и идеальную ровность поверхности материала. В процессе профилирования выполняется прецизионная обработка замковых соединений по технологии “шип-паз”, где количество шипов может варьироваться от одного до нескольких в зависимости от технических требований. Завершающий этап производства включает комплексную обработку торцов: Точная подгонка материала по заданной длине Формирование отверстий под нагели Нарезка специальных чашек на специализированном оборудовании
Профилирование
Кровля под металлочерепицу

1. Кровельное покрытие
металлочерепица Monterrey 0,4-0,45 мм (Россия)
2. Обрешетка
обрезная доска сечением 22х100 мм естественной влажности, шаг 300 мм
3. Контррейка обрешетка, вентилируемый зазор
4. Влагозащита
Изоспан, Наноизол
5. Стропила
обрезная доска 40х150 мм естественной влажности, шаг 900 мм
6. Рулонный утеплитель
минеральная вата KNAUF 150 мм
7. Пароизоляция
Изоспан, Наноизол
8. Внутренняя отделка
вагонка камерной сушки
Кровля под ондулин

1. Кровельное покрытие
ONDULINE
2. Обрешетка
обрезная доска сечением 20х100 мм естественной влажности, шаг 400 мм
3. Стропила
обрезная доска 40х150 мм естественной влажности, шаг 900 мм
4. Рулонный утеплитель
минеральная вата KNAUF 150 мм
5. Пароизоляция
Изоспан, Наноизол
6. Внутренняя отделка
вагонка камерной сушки
Устройство пола

1. Пол 2-го этажа
шпунтованная доска 36 мм камерной сушки
2. Пароизоляция
Изоспан, Наноизол
3. Шумоизоляция
рулонный утеплитель минеральная вата 150 мм
4. Пароизоляция
Изоспан, Наноизол
5. Балка перекрытия
обрезная доска 35х145 мм камерной сушки
6. Отделка потолка 1-го этажа
вагонка камерной сушки
Пирог каркаса

1. Вагонка камерной сушки
2. Пароизоляция
Ondutiss R-70
3. Плитный утеплитель Knauf
4. Стойки каркаса
обрезная доска 35х95 мм камерной сушки, 590 мм
5. Пароизоляция
Изоспан, Наноизол
6. Вагонка камерной сушки
Каркас стены

1. Внутренняя отделка
вагонка камерной сушки или материал по выбору заказчика
2. Стойки каркаса
обрезная доска 35х145 мм камерной сушки, 590 мм
3. Укосы силового каркаса
доска сечением 35х145 мм камерной сушки, врезается в стойки каркаса
4. Пароизоляция
Изоспан, Наноизол
5. Плитный утеплитель 150 мм, ROCKWOOL 150 мм
6. Ветро-влагозашита
Изоспан, Наноизол
7. Контррейка
сухая доска 25х50 мм диагонально
8. Внешняя отделка
имитация бруса камерной сушки
Устройство пола

1. Первый венец обвязки
обрезной брус 150х150 мм естественной влажности
2. Второй венец обвязки
обрезной брус 150х150 мм естественной влажности
3. Черепной брусок 40х50 естественной влажности
4. Половые лаги
доска сечением 40х150 мм естественной влажности, шаг 590 мм
5. Черновой пол
обрезная доска 22х150 мм естественной влажности
6. Ветро-влагозащита
Изоспан, Наноизол
7. Рулонный утеплитель
минеральная вата KNAUF 150 мм
8. Пароизоляция
Изоспан, Наноизол
9. Отделка пола
шпунтованная доска 36 мм камерной сушки или материал по выбору заказчика
Как происходит заказ
Получите консультацию специалиста по телефону или в онлайн режиме
Выберите технологию строительства, материал и комплектацию
Обсуждаем детали проекта, отталкиваясь от проекта и документации
Встречаемся на участке для проведения геодезических работ
Заключаем договор и начинаем строительство по утвержденному плану

Наши последние работы
120 бань построили
Смотреть все работыПохожие проекты
Размер
9x10
Площадь
94 м2
Этажность
1 этаж
от: 1 930 000 руб
ПодробнееОстались вопросы?
Позвоните нам или оставьте заявку и мы проконсультируем вас по
любому вопросу
Спрашивали? Мы отвечаем
Где находится ваше производство?
Наше производство и все рабочие бригады находятся в городе Пестово (Новгородская область).
Из какого материала вы строите?
Основной материал, из которого мы производим строительство - каркас камерной сушки. Занимаемся строительством загородных домов и бань по каркасной технологии.
Сколько человек в бригаде?
На несложные и небольшие объекты обычно достаточно 2-х человек. Для возведения больших коттеджей привлекается 3-4 чел в рабочей бригаде.
Где будет жить бригада?
В случае отсутствия помещения для проживания бригады, предоставим бытовку 2х3 м, утепленную 50 мм минеральной ватой «Изовер», которая по окончанию работ переходит в собственность заказчика, то есть остается на участке Заказчика.
Каким образом производится оплата?
Порядок оплаты по договору на строительство:
- Заключение договора – от 5000 р + АР (Эскизы) и узлы каркаса стен)
- Заезд бригады и поставка строительного материала – 70%
- Сборка силового каркаса и покрытие кровли – 20%
- Сдача готового объекта – 10%
Требуется ли предоплата?
Предоплата не требуется в случае, если договор подписывается на месте строительства, по факту выгрузки материала. Если клиент желает заключить договор до начала строительства - требуется предоплата в размере 10% от договора. В этом случае по факту выгрузки материала оплата составит 60%, а по завершении строительства - 30%.
Есть рассрочка, Кредит?
Да, мы сотрудничаем с Альфа- Банком, Сбербанком. Подробнее о строительстве в кредит.
Даете ли вы гарантию?
На все строительные работы предоставляется гарантия 12 месяцев. На фундамент гарантия до 7 лет. Согласно договору мы берем на себя обязательства устранить возможные дефекты в двухнедельный срок после обращения.
В каких регионах осуществляется строительство?
Мы осуществляем доставку материала, рабочих бригад и строительство на всей территории европейской части России.
Сколько стоит доставка, как рассчитать?
500 км от нашей производственной базы - бесплатно. Сюда входят большинство Московской и Ленинградской областей. Рассчитать подробно можно на странице "доставка".
Как осуществляется выгрузка материала и сколько это стоит?
Выгрузка материала производится бесплатно в рамках 20 м от возможного места стоянки автотранспорта. Если нет подходящего заезда на участок, и расстояние от места стоянки до места строительства превышает 20 м., то разгрузочные работы оплачиваются отдельно и рассчитываются в индивидуальном порядке.